Поиск сообщества: Показаны результаты для тегов '3d-печать металлом'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип контента


Категории

  • Принципы 3D-печати

Категории

  • 3D-моделирование
  • 3D-печать
  • 3D-принтеры
  • 3D-сканнеры
  • Обзоры
  • Песочница
  • Разное
  • Расходники
  • Самоделкин
  • Софт

Форумы

  • Разделы
    • 3D-принтеры
    • 3D-печать
    • 3D-моделирование
    • 3D-сканнеры
    • Расходники
    • Софт
    • Самоделкин
    • Разное
  • Портал My3DClub.ru
    • Вопросы/Ответы

Блоги

Без результатов


Найдено: 1 результат

  1. Удаление элементов поддержки достаточно трудоемкий процесс, но многие компании работают над разработкой более легких способов удаления поддержки, к радости многих. Металлические опоры другая история. Удаление металлических опор очень трудоемкий процесс, который может занять несколько дней - часто больше , чем потребовалось бы для 3D печати самой детали. Но благодаря исследованиям Университета штата Аризона - профессор Оуэн Дж Хилдрет, Университет штата Пенсильвания - профессор Тимоти У. Симпсон и его коллег, наконец то , появился более простой способ. В эксперименте в прошлом году, команда воспользовалась мульти-материальными возможностями 3D печати, прямого осаждения энергии в 3D-печати из нержавеющей стали, опорами из углеродистой стали , которые были растворены в растворе азотной кислоты, в то время как нержавеющая сталь осталась нетронутым. Но эта методика не возможна в 3D принтерах, которые ограничены одним материалом, так что новый метод был необходим для наиболее часто используемого процесса порошкового сплавления (Powder Bed Fusion). Команда испытала два способа для удалению 3D напечатанных опор из нержавеющей стали, который был напечатан толщиной 100 микрон. В первом, называемом прямом растворении, деталь подвергали термообработки или отжигу, покрытой ферроцианидом натрия. Процесс успешно удалил опоры, но часть пострадала. Второй подход попробовал самоограниченный процесс пути введения гексацианоферрата натрия, в качестве сенсибилизирующего агента, на стадии отжига. гексацианоферрат натрия разлагается при высоких температурах, выделяя углерод и азот, которые диффундируют в части из нержавеющей стали и превратить самый верхний слой, приблизительно 100 или 200 мкм, в углеродистой стали, которая легко разъедает или растворяется. Так как опоры имели толщину всего около 125 мкм, они полностью были преобразованы, а сама часть была едва затронута.